رنگ پودري و آشنايي با تركيبات آن : رنگ پودري حلال ندارد وفرمولاسيون كلي رنگ پودري شامل رزين ،عامل سخت كننده ،پيگمنت رنگي ، مواد افزودني وپركننده هاي گوناگون مي باشد.
بررسي رنگ پودري و تركيبات آن
اجراي رنگ پودري سطح قطعه اي كه قصد رنگ آميزي با رنگ پودري را بر روي آن داريد ابتدا زير سازي وآماده سازي مي شود(چربي گيري،سند بلاست ، فسفاته ويا كروماته)سپس باردارشدن ذرات پودر وهوا به وسيله ايجاد ولتاژبالا توسط دستگاه رنگپاش رنگ پودري صورت مي پذيرد،در مرحله بعدي قطعه به كوره پخت منتقل مي گردد و دراين مرحله رنگ پودري ذوب شده وبا انجام فعل وانفعالات شيميايي پخت صورت مي گيرد.
بررسي مزاياي رنگ پودري
1- مقدار مصرف :
هر كيلو گرم رنگ معادل 5/2 كيلوگرم رنگ مايع سطح رنگ آميزي را پوشش مي دهد.
2- كاربري راحت:
رنگهاي پودري آماده مصرف بوده و احتياجي به هم زدن رنگ،رقيق كردن وتنظيم ويسكوزيته ندارند.
3-تنوع داشتن در انتخاب انواع رنگ:
قابليت انتخاب انواع روكشهاي صاف،متاليك،چرمي بافت دار با براقيتها ورنگهاي گوناگون
4-ايجاد ضخامت بالا:
حتي با يكبار اسپري 70ميكرون ضخامت رنگ روي قطعه با رنگ ايجاد ميشود و همچنين پديده نامطلوب شره كردن رنگ اصلا به وجود نمي آيد.
5-صرفه جويي در مصرف انرژي:
زمان ودماي پخت براي رنگ كمتر از رنگ كوره اي مايع مي باشد.
6-احتياج به حداقل آموزش:
اپراتوري كه رنگ را اسپري مي كند در مقايسه با رنگهاي مايع احتياج به آموزش ساده وكمتري دارد.
7- قابليت تصحيح رنگ آميزي:
اشتباهات پاشش رنگ بر سطح به وسيله پمپ باد قابل رفع وامكان دوباره كاري ميسر مي باشد،اما در سيستمهاي رنگ آميزي مايع، رنگبر لازم است.اشتباهات پاشش رنگ بر سطح به وسيله پمپ باد قابل رفع وامكان دوباره كاري ميسر مي باشد،اما در سيستمهاي رنگ آميزي مايع، رنگبر لازم است.
8- مقاومت بالاي شيميايي وفيزيكي رنگ :
تحمل كردن بيش از 700ساعت تست سالت اسپري، تست ضربه و خمش قطعه اي كه بر روي آن رنگ پاشيده شده است.
9- بدون خطر آتش سوزي و سلامت پرسنل خط رنگ پودري:
به دليل عدم وجود حلال يا تينر در رنگ خط،آتش سوزي وجود ندارد.
بخارات مضر حلالهاي رنگ در محيط وجود ندارد ، پس مشكلات تنفسي براي پرسنل رخ نمي دهد،همچنين براي رنگ نيازي به تميزكاري پوست با تينر نبوده ولذا حساسيتهاي رايج نيز به وجود نمي آيند.
10-كم شدن زمان رنگ آميزي از طريق اين نوع و در نتيجه سرعت در توليد: